UTS1004.01 Автоматический компьютерный комплекс для тестирования насос-форсунок, пьезо насос-форсунок, двухсоленоидных насос-форсунок и насосных секций, с дополнительным оснащением под технические условия дилера BOSCH
ЭТОТ СТЕНД МОЖЕТ ОБЕСПЕЧИТЬ ПО-НАСТОЯЩЕМУ ВЫСШИЙ РЕЗУЛЬТАТ ПРИ РАБОТЕ С НАСОС-ФОРСУНКАМИ И НАСОСНЫМИ СЕКЦИЯМИ.
АКТУАЛЬНАЯ ВЕРСИЯ ТЕСТОВОЙ ПРОГРАММЫ - НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
Посмотрите видео работы стенда в реальном времени
Измерительная система нового типа позволяет получать мгновенный текущий результат при минимальных затратах времени. Определение BIP сигнала и сравнение его с базовым значением для изделий BOSCH
Работает со всеми известными типами насос-форсунок и насосных секций. Дополнительный модуль позволяет, помимо BIP сигнала, проводить измерение значения SRT - Времени реакции соленоида на управляющий сигнал
Регулируемый ход кулачка камбокса и заданные значения преднатяга пружины плунжера во встроенных тест-планах позволяют испытать любое изделие в условиях, наиболее приближенных к реальной работе на двигателе. UTS1004 способен работать с самыми сложными типами насос-форсунок, включая насос-форсунки с пьезоактюатором.
Вид на CamBox с регулируемым ходом кулачка
Имеющаяся база тест-планов BOSCH, CUMMINS, DELFI, SIEMENS может калиброваться автоматически с применением новых насос-форсунок для достижения наивысшего результата по точности.
Визуализация результатов тестирования динамична и информативна, на печать выводится документ, содержащий графическое и цифровое представление
для лёгкой интерпретации полученного результата.
Это максимальная оснащённость для стенда подобного типа.
Дополнительная информация
Традиционным (и не всегда удобным) способом тестирования насос-форсунок на стенде-приводе является пара Камбокс-симулятор. Насос-форсунка, закреплённая в специальном адаптере, устанавливается на Камбокс (кулачковый привод) который, в свою очередь, монтируется на стенде и использует энергию его привода для приведения в действие плунжера насос-форсунки. Симулятор обеспечивает подачу электрического сигнала управления на соленоид и синхронизацию впрыска с углом поворота кулачка камбокса.
Недостатки, присущие данной "связке" также известны - как правило, отсутствует возможность управлять насос-форсункой по углу сдвига управляющего импульса, управление осуществляется изменением длительности сигнала впрыска. Между тем, для полноценных стендовых испытаний, необходимы несколько обязательных условий - возможность управления углом впрыска, длительностью импульса и временной задержкой. Кроме того, современные весьма быстродействующие насос-форсунки и насосные секции имеют четвёртый, крайне важный параметр - это BIP сигнал (терминология BOSCH) или время реакции соленоида (пьезоэлемента) на управляющий сигнал. Методика его измерения может быть различной, но общепризнанным является то, что лучшего результата по качеству ремонта можно достичь только контролируя (и изменяя при необходимости) этот параметр.
Технические характеристики
• Давление тестовой жидкости реулируется 0 - 10 бар • Калибровочная жидкость ISO 4113 • Ёмкость бака калибровочной жидкости 26 л • Скорость приводного вала 0 - 1700 об/мин • Измерение подачи за ход с помощью CMS -электронной системы до 1000 мм3 • Точность измерения 0.02 мм3, с погрешностью 0,1 % • Ккулачок камбокса с регулируемым ходом 10 -18 мм • Сенсорная панель под управлением ОС Windows 7 • Разъемы USB 2.0 • Габарит Д х Ш х В 800 х1220 х 1835 мм • Питание 380 В. 50 Гц 3 ф • Мощность мотора 15 кВт, 32А • Вес 470 кг
Комплект поставки
• Установка • Прозрачная камера контроля распыла • Кабели управляющего сигнала в комплекте с адаптером • Быстросъёмные топливопроводы в комплекте адаптера • Описание монтажа компонента в комплекте адаптера • Стендовая форсунка для насосных секций • Программа с базой тест-планов от производителя • Технология ремонта насос-форсунок и насосных секций на русском языке • Адаптеры под все типы насос-форсунок (опция) и насосных секций (опция) по выбору заказчика
Особенности
Пошаговая подготовка к тестированию и проверка правильности сборки на дисплее поможет избежать ошибок.
• Создание тест-планов • Регулируемый ход кулачка • Сенсорный дисплей управляющего компьютера • Электронный регулятор оборотов привода камбокса с оптическим датчиком • Возможность проводить тестирование в полностью автоматическом или ручном режиме с выводом результатов на печать. • Содержит обновляемую базу тест-планов с BIP сигналами от производителя • Определение текущего значения BIP сигнала по методу электрического измерения сигнала (BOSCH)• Пьезоэлектрический датчик задержки (быстродействие - остальные типы) • Высокоточная электронная система измерения непрерывного цикла • Динамическое кондиционирование испытуемых компонентов• Возможность программирования режимов и создания тест-планов • Сохраняемая база пользовательских тест-планов • Бесплатное обновление тестовой программы и базы тест-планов • Технология ремонта насосных секций и насос-форсунок в комплекте с оборудованием • Камбокс с масляной ванной • Плавная регулировка низкого давления • Фильтрация, подогрев, охлаждение калибровочной жидкости• • Максимальная безопасность персонала